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1.PLC和觸摸屏控制可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制。自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)合模、排氣、溫度控制、硫化定時(shí)、報(bào)警、開模和卸模等功能，觸摸屏及時(shí)顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。

2.液壓缸采用ZG270-500材質(zhì)，柱塞采用致密激冷合金鑄鐵，經(jīng)鑄造、精磨而成。液壓缸的密封形式是YX密封圈。

3.熱板鍋采用液壓自動(dòng)頂鐵，熱板兩側(cè)的墊板在四個(gè)油缸的作用下同時(shí)進(jìn)退；熱板兩端設(shè)有防墊片重疊裝置。

4.熱板各加熱區(qū)設(shè)有一套調(diào)節(jié)溫度的閥組，在PLC的控制下，確保熱板各加熱區(qū)的溫度均勻一致。

5.液壓系統(tǒng):采用國(guó)內(nèi)外知名品牌液壓站，在PLC控制下，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng):合模、排氣、開模、卸模。

6.機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu):平臺(tái)下有一根貫穿機(jī)組的同步軸，軸兩端裝有齒條，確保平臺(tái)水平升降。

7.夾緊導(dǎo)向裝置:夾緊導(dǎo)向裝置設(shè)置在底層平臺(tái)的兩側(cè)，導(dǎo)向座安裝在框架板和平臺(tái)上，導(dǎo)向座加工有斜面，斜面的距離可以通過頂絲調(diào)節(jié)。

8.開模輔助機(jī)構(gòu):開模時(shí)，平臺(tái)下的四個(gè)油缸作用是強(qiáng)行下拉平臺(tái)，防止粘鍋后無法開模的現(xiàn)象。